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锻造按照变形温度，可分为热锻、温锻和冷锻。热锻和温锻需要加热，冷锻不需要加热。是否加热、加热温度及保温时间、始锻温度和终锻温度对锻件质量和降低成本都有很大的关系。目前，大多数行业使用的锻件是热锻件，温锻和冷锻多用于汽车、通用机械等零件的大批量生产中。

为什么要加热？加热可以使金属晶格重组和再结晶，提高金属塑性，降低变形抗力，易于金属变形，获得良好的锻后***和力学性能。加热对提高锻造生产率、保证锻件质量和节约能耗上都有很大的贡献。不加热直接锻造，需要更大吨位的设备，并容易导致材料的晶格畸变，产生内应力，易使锻件产生裂纹或破l裂。

加热方法选择：根据锻造要求、当地能源情况、***效益、环境保护等多种因素确定。大锻件一般以火焰加热为主；中、小型锻件可以选择火焰加热和电加热；精密模锻建议选择感应电加热或其它无氧化加热方法。

加热注意事项：1.在金属材料允许的导温性和内应力的条件下，以很快的速度加热到预定的温度，提高l效率，节约能源；2. 尽量降低金属材料对氧、氢、氮气等气体的吸收，减少加热缺陷，如氧化、脱碳或氢脆等；3.防止因加热不当，导致的金属表层与心部的过大温差，引起材料破l裂；4.按加热规范进行加热，注意加热温度、速度、时间和保温等条件，严防发生过热、过烧现象

大型轴类锻件的锻造加工工艺，大型轴类锻件，锻造厂一般都是由钢锭直接锻造加工而成。轴锻件的质量越大，钢锭的吨位也越大。钢锭在浇铸过程中，中心区的菲金属夹杂物、偏析、缩孔和密集性疏松等缺陷严重。为了获得满足要求的轴锻件的质量，必须通过锻造加工的方法来消除钢锭内部的缺陷。但在实际生产过程中，大型轴类锻件的超声波检测合格率往往较低。

铸造好比是你玩蜡，你买了蜡（废钢，或生铁）然后将这个蜡化为液体， 放入一个什么模子， 这样你就得到不同形状的东西。（固体－液体－固体）。锻造， 好比是做面饼的过程， 你把小的面团揉， 放到模子里面， 做成不同形状的产品。差不多是固体在高温下，形状可变成别的形状（固体到固体）。

所谓铸造，是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造侧重的是金属熔炼过程，以及浇铸过程中工艺的控制。锻造是固态下的塑性成型，有热加工，冷加工之分，像挤压、拉拔、墩粗，冲孔等都属于锻造。