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机械零配件锻压加工引致变形的原因

3.外力作用下惹起的弹性变形

在机械零配件锻压加工中零件呈现弹性形变的缘由主要有几个方面。一是一些零件的内部结构中假如含有薄片，就会对操作办法有更高请求，否则在操作人员在对零件停止***和装夹时，不能和图纸的设计之间停止对应，容易招致弹性形变的产生。二是车床和夹具的不平整，使机械零配件锻压加工固定时两侧的受力不平均，招致切割时受力作用小的一边在力的作用下就会呈现平移呈现零件变形。三是在加工过程中零件的***不合理，使零件的刚性强度降低。四是切削力的存在也是惹起零件弹性形变的缘由之一。这些不同的缘由招致的弹性形变，都阐明外力作用对机械零配件锻压加工质量的影响。

锻压加工过程中要注意的细节

1.晶粒粗大将导致锻压加工过程中使锻件的塑性和韧性降低，疲倦性能明显降落。晶粒不平均：是指锻件锻压加工后某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。产生晶粒不平均的主要缘由是坯料各处的变形不平均使晶粒破碎水平不一，或部分区域的变形水平落人临界变形区，或高温合金部分加工硬化，或淬火加热时部分晶粒粗大。耐热钢及高温合金对晶粒不平均特别敏感。晶粒不平均将使锻件的耐久性能、疲倦性能明显降落。

锻压加工的优点：

1、能改善金属***，提高力学性能 这是因为锻压可以将坯料中的疏松处压合，提高金属的致密度；可以使粗大的晶粒细化；可以使高合金工具钢中的碳化物被击碎，并且均匀地分布。

2、锻压件的形状和尺寸接近于零件 与直接切削钢材的成形方法相比较，不但可以节省金属材料的消耗，而且也节省切削加工工时。

3、生产率高 锻压成形，特别是模锻成形的生产效率。比切削加工成形高得多。例如，生产内六角螺钉，用模锻成形的生产率是切削加工的50倍。若采用冷镦工艺制造时，其生产效率是切削加工成形的400倍以上。

4、锻压加工在生产中有较强的适应性 锻压加工既可以制造形状简单的锻件（如圆轴），也可以制造形状比较复杂，不需要或只需要进行少量切削加工的锻件（如精锻齿轮）。锻件的重量可以小到不足一克，大到几百吨。锻件既可以单件小批生产，也可以大批大量生产。