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?影响锻压产品质量的主要因素陶瓷五金零配件锻压加工

影响锻压产品质量的主要因素，包括人、机、料、法、环五大要素。

1． 操作人员的因素：质量意识、责任心、操作技能、心理素质、技术水平等。

2． 机器设备的因素：设备的精度保持性、稳定性、可靠性、配合间隙、***和定量装置的准确性和可靠性等。

3． 原材料的因素：原材料的化学成分和物理性能，配套件、元器件和零部件的外观或内在质量。

4． 加工方法的因素：工艺流程的安排、工序之间的衔接、工序加工手段的选择、工序加工指导性文件的编制。

5． 环境的因素：生产现场的温度、湿度、噪音、振动、照明、室内净化和现场污染程度。

模具导向结构和导向精度的影响，必要和可靠的导向，对于减小工作零件的磨损，避免凸凹模啃伤极为有效。

模具几何参数的影响，凸凹模的形状、间隙和圆角半径不仅对冲压件成形影响极大，而对模具的磨损影响也很大。

模具的材料的影响，模具的材料性质及热处理质量对模具寿命的影响是影响模具寿命诸因素中的因素。

模具的热加工和表面强化的影响

模具加工工艺的影响，模具加工后模具的表面粗糙度对模具的寿命影响很大，所以要根据制件情况，合理的选择加工工艺。

镦粗

镦粗是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件。镦粗工序可以有效地改善坯料***，减小力学性能的异向性。 镦粗与拔长的反复进行，可以改善高合金工具钢中碳化物的形态和分布状态。陶瓷五金零配件锻压加工

镦粗三种形式：

1、 完全镦粗。完全镦粗是将坯料竖直放在砧面上， 在上砧的锤击下， 使坯料产生高度减小，横截面积增大的塑性变形。陶瓷五金零配件锻压加工

2、 端部镦粗。将坯料加热后，一端放在漏盘或胎模内，限制这一部分的塑性变形，然后锤击坯料的另一端， 使之镦粗成形。用漏盘的镦粗方法，多用于小批量生产；胎模镦粗的方法， 多用于大批量生产。在单件生产条件下，可将需要镦粗的部分局部加热，或者全部加热后将不需要镦粗的部分在水中激冷，然后进行镦粗。陶瓷五金零配件锻压加工

3、 中间镦粗。这种方法用于锻造中间断面大，两端断面小的锻件，例如双面都有凸台的齿轮坯就采用此法锻造。坯料镦粗前，需先将坯料两端拔细，然后使坯料直立在两个漏盘中间进行锤击，使坯料中间部分镦粗。陶瓷五金零配件锻压加工

为了防止镦粗时坯料弯曲，坯料高度h与直径d之比h/d ≤ 2.5。陶瓷五金零配件锻压加工