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五金冲压件决定横截面质量的主要因素是什么呢，下面来讲解一下：五金冲压件冲裁断面质量，根据五金冲压件冲裁断面的情况分析，决定一个冲裁件断面的质量。判断五金冲压件断面的维度：主要因素是光亮带的宽度、毛刺高度以及平整度.五金冲压件断面质量调整方法：当五金冲压件冲裁断面粗糙、斜度明显、有较长毛刺时，其主要原因是凸、凹模间隙过大，可通过调整凸凹模间隙及修磨刃口来改善。

据初步统计，1985年铝锻件占世界锻件总产量的0.5%（1.8万吨），2008年上升到18%左右。目前，世界上消耗锻件约450万吨/年，其中铝锻件约是80万吨/年。随着铝合金锻件的市场应用越来越广泛。生产厂家对锻件产品生产效率的提升也是越来越高。其中，铝合金锻造连杆就是一种典型的案例，铝合金连杆生产工艺中，一般的锻造工序流程包括制坯、预断、终锻、切边、冲孔、矫正。陶瓷机械配件锻压加工公司

锻件加工误差原因

导轨误差：   导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。车床导轨的精度要求主要有以下三个方面：在水平面内的直线度；在垂直面内的直线度；前后导轨的平行度(扭曲)。除了导轨本身的制造误差外，导轨的不均匀磨损和安装质量，也是造成导锻件差的重要因素。陶瓷机械配件锻压加工公司

传动链误差：传动链的传动误差是指内联系的传动链中首末两端传动元件之间相对运动的误差。传动误差是由传动链中各组成环节的制造和装配误差，以及使用过程中的磨损所引起的锻件误差。陶瓷机械配件锻压加工公司

刀具的几何误差：任何刀具在锻件切削过程中，都不可避免要产生磨损，并由此引起锻件尺寸和形状地改变。正确地选用刀具材料和选用新型耐磨的刀具材料，合理地选用刀具几何参数和切削用量，正确地采用冷却液等，均能大限度地减少刀具的尺寸磨损。必要时还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损进行自动补偿。陶瓷机械配件锻压加工公司

***误差：

一是基准不重合误差。在锻件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称为工序基准。在机床上对锻件进行加工时，须选择锻件上若干几何要素作为加工时的***基准，如果所选用的***基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。二是***副制造不准确误差。夹具上的***元件不可能按基本尺寸制造得准确，它们的实际尺寸(或位置)都允许在分别规定的公差范围内变动。锻件厂需在***面与夹具***元件共同构成***副，由于***副制造得不准确和***副间的配合间隙引起的锻件大位置变动量，称为***副制造不准确误差。陶瓷机械配件锻压加工公司